生物質能鍋爐采用壓制成型燃料，將秸稈壓縮成原來的十分之一至十分之一十五分之一。燃燒器采用角管式爐排，采用酶基磁方式，結合生物質燃料豹特點，采用雙發(fā)質，具有四廠專利技術的鱗片式鏈條爐排，鑄件精度高，爐排密封性好，通風間隙均勻，風室采用統(tǒng)倉等壓風室，風室風壓比普通爐排風壓高100-200Pa，對燃料的滲透力強，有利于鍋爐的強化燃燒。與此同時，采用“室燃+層燃”燃燒方式，燃料在爐前進料，經可調二次風送進爐膛，在一次風配合下，破碎后的秸稈在爐膛內懸浮、半懸浮燃燒，未燃盡的秸稈落在爐體上繼續(xù)燃燒；設計高爐膛結構，延長煙氣在爐膛的停留時間，通過二、三次風的合理比例，保證了懸浮燃燒和層燃燃燒的順利進行。爐體結構緊湊，秸稈燃料前處理所占空間小，燃料的破碎和送料均可采用秸稈捆扎進料燃燒，燃用前，生物質鍋爐需對每包捆扎的秸稈進行紅外線梭測其含承璧，含水量<25%的合格產品，經破碎機破碎后入人爐膛，并配合水冷振動爐排技術進行燃燒。我國目前也采用生物質鍋爐秸稈與煤混燒技術，國東十里泉電廠原用煤粉爐摻燒碎秸稈，但所產生的灰渣很難得到綜合利用。個別秸稈燃燒產生的灰渣含有大量的鉀元素，可作為肥料使用；煤渣主要作為水泥工業(yè)的原料。但是，實驗證明，秸稈與煤灰混合燃燒后所含的鉀對回收利用產生了負面影響。

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